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1 挤压辊轴向窜动

由于挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固，以及在组装中，其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素 ， 都会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动 ，这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。

2 轴承损坏

轴承损坏后，就会破坏挤压辊的正常位置。以两辊式挤压辊装置为例 ，一般在挤压辊内装有上下两套轴承， 当其中一套损坏后，挤压辊失去控制，焊缝就会高出而造成搭焊。在生产运行中， 我们可以观察挤压辊的摆动。上端轴承损坏时， 辊子的摆动幅度大一些，下端的轴承损坏时，辊子的摆动幅度就小一些 ，同时和轴承损坏程度也有一定的关系。导向辊的轴承损坏后，它不但不能---地控制管坯的焊缝方向， 而且导环也可能由于轴承损坏后， 对管坯边缘造成压损， 使焊缝高度发生变化 ， 稍不合适便会发生搭焊事故。

对不同类材料的焊接

(1)铜与钢或铜与铝的焊接

可选用银铜焊料和适当的焊剂，焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，防止产生腐蚀。在使用焊剂时酒精稀释成糊状，天津精密焊管价格，涂于焊口表面，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。

(2)铜与铁的焊接

可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。